对于集中处理系统来说，工业除尘器管道的设计是必须的，管道布置的好坏直接影响系统的正常运行。如果设计不合理，不仅可能浪费材料和能源，而且可能会使粉尘沉积在管道中，造成管道堵塞。下面博迪就工业除尘器管道方面的设计提几点建议：

1）为了防止粉尘的沉积和节省动力消耗，一方面要使管道内气流速度不小于13m/s，另一方面要尽量避免管道水平布置，尽可能敷设成垂直的或倾斜的。在厂房高度允许的情况下，可以布置成人字形，且管道与水平的夹角蕞好不小于55度。 

2）如受地点的限制，不能满足上述要求时，应提高管道内的风速。而与局部抽尘罩连接的起始管段必须保证垂直布置。  

3）如采用水平或倾斜布置风管时，由于物料的运动而蹦出的、被设备的运动部件打出的料块（粉料）及粗颗粒粉尘很快堵塞风管。 

4）工业除尘器风管采用枝状或集合管式；枝状除尘风管宜垂直或倾斜布置，如必须水平布置时，应采取防止积尘措施，如增加吹扫管、设置检视门、清堵孔等，有时也可在大直径管道下设置灰斗，将大颗粒粉尘在管道内直接沉降到灰斗中。 

5）当倾斜布置风管时，其蕞小倾斜角度应根据粉体的安息角选择。一般情况下，干燥的粉尘可采用45度以上的角度；对于潮湿的粉尘，必须采用55度以上的角度。

6）工业除尘器管道宜明设，且越短越好，并尽量避免地沟内敷设。为清扫方便，在风管的适当部位应设清扫口。除尘器后风速以8~10m/s为宜。有可能发生静电积聚的工业除尘器风管应设计接地措施。各支管之间的不平衡压力差应小于10%。  

7）管道的布置要尽量减少弯头的数目，这不仅使管道布置简化，而且可以减少气流阻力，节省能源。弯头要有一定的曲率半径，除了空间受局限外，曲率半径一般应取管道直径的2~2.5倍。  

8）管道支管应尽量从侧面或上部与主风管连接，连接三通一般应设在渐扩处，其夹角一般取15~30度。当有几个支管汇合同一主管时，汇合点蕞好不要在同一断面上。  

9）直管段断面的改变，应设渐扩管或渐缩管，渐扩或渐缩管的长度应为管道直径差的5倍以上。管道与风机入口的连接优先采用直管入口的方式，其次为弯头。风机出口管的连接要考虑尽量避免涡流的产生。