锻压机在锻造工件时，会产生少量油烟，但产烟量较大时间段是对模具喷脱模剂时产生这些大量的油性废气（又可以称为含油废气、湿废气等），由于喷枪压力在0.2-0.3MPa，因此，废气扩散速度很快，而且废气浓度很高，对整个铸造车间区周围环境造成了污染，须要治理。

锻压机脱模油烟废气收集难点解析

锻压一个零件，须对冲压模具进行喷射脱模剂便于下个零件的脱模，由于采用高压油泵喷射，因此脱模剂中的润滑剂、耐磨剂的油脂及水在高温状况下，气化成油烟、废气，且量很大，另外由于喷射压力高，脱模剂喷射到模具上有一部脱模剂碰撞到模具壁后反射后并高速向外扩散，同时这些扩散方向不同，扩散速度可达到2.5-10m/s，因此对这些废气捕捉来很困难。

针对上述分析，在不能影响工人的操作及工件物流的情况下，选用一种捕捉效率高的可靠方式很考验环保厂家的工程经验。出于保护自己经验技术的考虑，我们在此不对捕集方式做详细描述，如有需求，请直接来电沟通。

锻压机脱模机油烟废气处理设备解析

由于锻压机脱模废气含油，市场上比较成熟的针对油性废气处理的设备是静电式油烟处理设备。传统的板式静电油烟净化器用于锻压机油烟废气处理不是不可以，但都存在以下问题：

1、因为废气浓度过高、废气量太大，使得普通静电油烟处理设备的适用性减弱，用过的企业均表示存在清洗周期过短的问题，一旦不能及时清洗，净化效果下降明显。

2、脱模剂废气中含水，使得普通的静电油烟处理设备容易出现联电问题，运行不太稳定。

针对这种情况，博迪结合多年工程经验，研发的静电油烟处理设备，可有效解决以上2个问题