为了有效的润滑、断削、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，所以油雾产生的原因非常复杂。

金属切削过程主要会产生这三类油雾：1.由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘；2.因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾；3.磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。油雾产生的方式不同，其颗粒直径范围也有较大区别。

1.危害员工的身体健康。油雾会危害员工的肺、咽喉、皮肤和眼睛等部位，另外脏、乱、差的车间环境也会容易让员工心情烦躁抑郁，降低工作效率。

2.存在着安全隐患。油雾沉积地面或设备上，很容易出现滑倒等安全事故，另外随着存量的增多也会加重火灾隐患。

3.损坏机床设备。因为油雾的散布快速且广泛，累积在加工设备上会导致自身机床及其他电子设备元部件受到污染失灵，常出故障，影响设备的使用时间，增加成本。

4. 破坏环境，浪费资源。一部分不注意的企业会采用油雾直排的方式，会造成严重的环境污染，现在环评政策严格，很容易遭到环保部门的惩处；而且如果直接排放，也浪费了一些本来可以进行净化回收的机床切削液。