“双碳”对热处理行业是挑战，对推动行业高水平发展也是机遇。发展绿色低碳热处理需要创新热处理工艺及热处理设备结构设计，加快先进热处理设备的推广应用，促进行业技术和装备的更新换代，进一步提高热处理质量。

除了共有的购入的热力对应的排放外，热处理生产的碳排放源主要有以下几类!

加热用电: 热处理消耗电能总量达20亿kwh (加工约5000万吨/年)，排放CO2约1200万吨(0.604tCO2/MWh);

加热用天然气和液化气约4亿Nm3，排放CO2约400万吨 (1.33标煤，0.67排放系数):可控气氛: 4万台(按总设备数20%)，排放CO2约250万吨，(以1500 kg的中等炉型

重视标准化

>GB/T 32541 热处理质量控制体系GB/T30825 热处理温度控制、GB/T9452 热处理炉有效加热区测定

>GB/T 15318 热处理电炉节能监测、GB/T 17358 热处理生产电耗计算和测定方法、JB/Tx xxx 热外理能耗限定值及能耗分等

GB/T38819绿色热处理技术要求、GB/T 3082 热处理环境保护技术要求、GB 15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求、JB/T x x xx热处理行业绿色工厂评价导则

井式热处理装备

大型可控气氛井式渗碳炉:蕞高工作温度: 1000°C;炉温均匀性:±5℃ 炉温稳定度:1℃，碳势均匀性:±0.05%℃; 碳势稳定度:±0.02%℃。

控制气氛井式渗氮炉:工作温度:650°C ；炉温均匀度:≤±5℃；炉温稳定度:±1℃；氮势均匀度:≤±0.05%Np ;氮势控制精度:≤±0.02%Np。

数字化移动保温罩可控气氛井式炉生产线：该生产线由可控气氛井式炉、井式回火炉、装出料移井、清洗机、淬火油槽、淬火水槽、移动保温罩组成，可广泛应用于航空航天、军工、汽车、工程机械、矿山、冶金等行业的机械零部件的热处理，是取代传统人工操作的自动化生产设备，既可以解决热处理过程中的安全生产和环保排放两方面的难题，又可以实现热处理车间数字化、智能化的需要。